EXEMPLE DE REALISATION D’UNE MAISON POUVANT RECEVOIR LE LABEL BASSE CONSOMMATION (BBC)
Découvrez toutes les photos en bas de page.
1-Qu’est ce que le BBC (bâtiment basse consommation)
La norme applicable aujourd’hui est la RT 2005 : actuellement la consommation moyenne annuelle d’énergie du secteur du bâtiment est de l’ordre de 300 kWh d’énergie primaire par m² par an.
Le BBC sera la norme applicable à toutes les maisons neuves construites à partir de 2012 (RT 2012)
Les consommations en énergies primaires qui sont : le chauffage, le refroidissement, la ventilation, la production d’eau chaude sanitaire et l’éclairage doivent être inférieures à :50 Kwh EP /m².
Un coefficient s’applique selon la région de construction : pour notre région la consommation doit être au maximum de 45 Kwh EP /m².

2-Une plus value directement amortie
A-CREDIT D’IMPOT
A compter de 2009 pour toutes les maisons réalisées et labellisées BBC, le propriétaire occupant bénéficie d’un crédit d’impôts très important :
Déductibilité de 40 % des intérêts d’emprunts pendant 7ans.
A titre d’exemple, un couple avec un enfant qui fait construire une maison d’un cout d’environ 180 000 € pourra déduire sur 7 ans la somme de
22 400 €
Voir les modalités sur le site Legifrance.
Cet écart permet, dans la plupart des cas, d’amortir le surcout nécessaire pour atteindre le niveau BBC.
B-AMORTISSEMENT
Le niveau de performance obtenu pour ce projet est très élevé : 41 Kwh EP /m².
Les consommations estimées pour cette maison pour toutes les énergies primaires : sont de 394.00 € /par an !
Dans un contexte d’augmentation continuelle du coût des énergies, les retombées de ces économies deviennent très importantes.
Elles valorisent d’autant la valeur du bien en cas de revente future.
3-Les choix techniques
L’étude thermique du projet à été réalisée en concours avec le BET AMOUROUX.
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A- Conception bioclimatique :
Le concept architectural a été défini en prenant en compte les éléments intervenant dans la conception bioclimatique : région de construction, orientation, vents dominants, courbes d’ensoleillement du site.
De même un ratio entre les différences surfaces du projet (murs et vitrages) à été établi afin de conférer à celui un confort optimal été comme hiver.
B- Isolation très performante :
LES MURS PERIPHERIQUES sont d’une épaisseur totale de 35.5 cm. Ils comportent deux lames d’air ainsi qu'une double isolation croisée, intérieure et extérieure. R= 5.53
LES FONDATIONS : Par massifs maçonnés et longrines, plancher hourdis IMERIS ISOL 27 sur vide sanitaire de 0.40 cm. UP : 0.27
LES FENETRES ET BAIES : Toutes les menuiseries sont à fermeture à frappe. Elles sont en PVC munies d’un double vitrage 4/16/4, peu émissif, gaz argon et ruptures WARM EDGE. UW : 1.4
ISOLATION EN COMBLES ET SOUS CHARPENTE APPARENTE : le choix s’est porté sur une laine soufflée de 32 cm pour la zone à plafond horizontal (R:7.00) et d’un complexe d’isolation croisée pour la zone sous rampant (R:7.00)
C- Enveloppe étanche à l’air
LA CHARPENTE : il sera installé sur la totalité de la charpente un film écran de sous toiture de type HPV (haute perméance à la vapeur d’eau). Son rôle, outre de diminuer les circulations d’air dans le combles, aura pour effet de laisser s’échapper le surplus d’humidité provenant de la zone habitée.
LES MURS: il est posé en murs et en sous face des charpentes un film pare vapeur qui présente une continuité parfaite afin d’assurer une enveloppe parfaitement étanche.
Toutes les traversées de gaines et réseaux font l’objet d’un traitement spécifique.
Il est réalisé un test d'étanchéité à l'air (BLOWER DOOR) afin de vérifier que la mesure requise obtenue est inférieure à : perméabilité sous 4 Pascals : 0,6 m3 / (h.m²)
D- Ventilation optimisée
VENTILATION : La ventilation mécanique contrôlée à double flux sera couplée à récupérateur de calories par échangeur à plaques (MARQUE ALDES) avec un taux de récupération de 90 %.
E- Chauffage et production d’eau chaude performants.
CHAUFFAGE
Le choix c'est porté sur un plancher chauffant basse température: plancher fourni par ACOME.
Ce plancher est couplé a une pompe à chaleur AIR /EAU (COP de 4.25 à + 7°). Pompe fournie par AMZAIR.
PRODUCTION EAU CHAUDE SANITAIRE
Des panneaux solaires sur le toit et un cumulus mixte de 300 litres assureront la production d'eau chaude sanitaire. Cumulus et panneaux solaires fournis par WAGNER & CO.
TEST ET CONTROLES
Durant toute la durée du chantier les services de PROMOTELEC sont habilités à effectuer des contrôles sur site afin de valider le respect du cahier des charges et une parfaite mise en œuvre de tous les composants
réalisation carrelages, faience et mise en place des sanitaires
réalisation carrelages, faience et mise en place des sanitaires
1ere couche peintures intérieures
Vmc double flux
groupe extérieur pompe à chaleur
mise en place cumulus production d'eau chaude par panneaux solaires
Peinture des pré-cadres extérieurs
Peinture planches de rives
vue globale
Premier coup de pelle: réalisation de la plateforme.
Mise en place des longrines et poutrelles.
Fixation des lisses bases autoclaves et du double compriband.
Montage des murs.
Détail de la charpente
Gestion de l'étanchéité entre la dalle et la lisse basse
Pose isolation extérieure en double couche (60+75)
Principe du précadre extérieur en contre collé pour menuiseries
Gestion de l'étanchéité à l'air entre panneaux
Mise en place des menuiseries extérieures avec gestion de l'étanchéité à l'air.
La belle vue du lot
Pose du film pare pluie en mur et en toiture.
Pose du bardage Douglas classe IV lasuré vieux gris en usine
Mise en place des reseaux éléctriques extérieurs
Réalisation de l'isolation intérieure aprés gestion de l'étanchéité à l'air.
Pose des lames de terrasse sur les solives classe IV
détail de la terrasse posée sur plots
Détail terrasse lames Douglas
Mise en place du film pare vapeur avec scotch étanche.
Mise en place de la première couche d'isolant en rampant en 220 mm d'épaisseur.
Pose de la deuxième couche d'isolant en rampant: pose croisée en 85 mm d'épaisseur.
Pose du pare vapeur en sous face du rampant
Début de pose de la volige en sous face intérieure
Finition sous face intérieure
Réalisation du reseau de la ventilation mécanique double flux en comble
Vue générale du chantier
appareillage pour le test d'étanchéité à l'air: porte avec ventilateur, manomètres et analyseur.
vue extérieure de la porte rigide mise en place pour le BLOWERDOOR